De drie elementen van rubbervulkanisatie

Vulkaniseerd rubber verwijst naar rubber dat is gevulkaniseerd en kenmerken heeft zoals geen plakkerigheid en weerstand tegen breuk. De meeste rubberen producten zijn gemaakt van dit type rubber. Na vulkanisatie wordt een dimensionale structuur van drie - gevormd in het rubber, dat een hoge elasticiteit, hittebestendigheid, treksterkte en onoplosbaarheid in organische oplosmiddelen heeft.

De belangrijkste factoren die de vulkanisatie van rubber beïnvloeden, zijn als volgt: de temperatuur van rubbervulcanisatie is de meest basale staat voor rubber om vulkanisatiereactie te ondergaan, die een directe invloed heeft op de snelheid van rubbervulkanisatie en de kwaliteit van het product. De rubbervulkanisatiereactie versnelt met toenemende temperatuur. Als de temperatuur 10 graden hoger is, wordt de vulkanisatietijd van de platte vulkanisatiemachine met ongeveer de helft verminderd. Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van rubber, varieert het vulkanisatieproces van rubberproducten als gevolg van temperatuurverschillen in verschillende delen. Om een ​​relatief uniforme mate van vulkanisatie te garanderen, worden dikke rubberproducten over het algemeen geleidelijk gevulkaniseerd bij hoge temperaturen en lage temperaturen gedurende een lange tijd. Met de toename van kamertemperatuur gevulkaniseerd rubber en de opkomst van hoge - temperatuurvulcanisatie, neigt de vulkanisatietemperatuur naar twee uitersten. In termen van het verbeteren van de vulcanisatie -efficiëntie, moet worden geacht dat hoe hoger de vulkanisatietemperatuur, hoe beter, maar in werkelijkheid de vulkanisatietemperatuur niet oneindig kan worden verhoogd. Rubber is een polymeer met een hoog molecuulgewicht en hoge temperaturen kunnen kraakreacties in de rubberen moleculaire ketens veroorzaken, wat leidt tot de breuk van kruis - het koppelen van bindingen, wat resulteert in het fenomeen van "vulkanisatie die terugkeert naar de oorspronkelijke toestand", waardoor de fysieke en mechanische eigenschappen van vulkanaal rubber worden verminderd. De vulkanisatietijd van rubber is een belangrijke stap in het vulkanisatieproces. De tijd is te kort en de mate van vulkanisatie is onvoldoende. Overmatige tijd en hoge mate van vulkanisatie. Alleen met een geschikte mate van vulcanisatie kan een platte vulkanisatiemachine zorgen voor een optimale uitgebreide prestaties. De tijd die nodig is om de fysieke en mechanische eigenschappen van rubberproducten bij een bepaalde temperatuur en tijdens het vormen te optimaliseren om het rubbermateriaal van plasticiteit tot elasticiteit te transformeren en maximaal kruis - koppelingsdichtheid te bereiken, wordt de vulkanisatietijd van rubberproducten genoemd.

De vulkanisatietijd en temperatuur van rubber zijn nauw verwant. Tijdens het vulkanisatieproces, wanneer de fysieke en mechanische eigenschappen van het gevulkaniseerde rubberbereik of naderen van het optimale punt, wordt deze mate van vulkanisatie positieve vulkanisatie of optimale vulkanisatie genoemd. De vulkanisatietijd die nodig is om positieve vulkanisatie te bereiken, wordt positieve vulcanisatietijd genoemd en een bepaalde vulkanisatietemperatuur komt overeen met een bepaalde positieve vulkanisatietijd. De druk van rubbervulcanisatie verwijst naar de druk per oppervlakte -eenheid waaraan de rubberen verbinding wordt onderworpen tijdens het vulkanisatieproces. Rubbervulkanisatiedruk is een belangrijke factor bij het waarborgen van de structurele dichtheid, geometrische afmetingen en fysieke en mechanische eigenschappen van rubberonderdelen, terwijl ook een glad en defectvrij oppervlak van de onderdelen wordt gewaarborgd, waardoor het afdichtingseffect van rubberproducten wordt bereikt.